乳化機(jī)在工業(yè)設(shè)備的混合系統(tǒng)中起著重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨等方面。之所以叫乳化機(jī)，是因為它能實現(xiàn)乳化。油水兩相介質(zhì)充分混合后形成乳狀液，分為油包水或水包油兩種體系。

要實現(xiàn)乳化，至少有兩個要求：一是強(qiáng)烈的機(jī)械切割和分散作用，將水相和油相的流體介質(zhì)同時切割和破碎成小顆粒，然后當(dāng)它們被收集和合并時，相互滲透和混合形成乳液。第二，合適的乳化劑作為油和水分子之間的介質(zhì)橋梁，通過其電荷和分子間力的作用，油水混合乳液可以按照我們期望的時間穩(wěn)定儲存。 

目前乳化機(jī)的應(yīng)用不僅限于“乳化”。由于其獨特的剪切作用，粉末顆粒在液體中被粉碎和沖擊，最終細(xì)化到理想的粒度，使固體充分混合到液體中，形成相對穩(wěn)定的懸浮液。這個過程叫做“分散”。當(dāng)然，和乳液一樣，加入分散劑可以增強(qiáng)懸浮液的穩(wěn)定性。當(dāng)一種固體物質(zhì)通過與液體接觸一段時間可以被液體完全溶解時，剪切沖擊形成的小顆粒會更快地被液體溶解，因為它的比表面積增加了許多倍。 

當(dāng)人們習(xí)慣于通過高壓均質(zhì)機(jī)(壓縮、高壓瞬時釋放、射流沖擊)獲得細(xì)小顆粒時，“細(xì)化”就等同于“均質(zhì)化”，所以乳化機(jī)在細(xì)化和充分混合物料中的作用也是“均質(zhì)化”的過程。所以，我們也可以把乳化機(jī)叫做均質(zhì)機(jī)。為了便于區(qū)分，一般可以冠之以高速乳化機(jī)或高剪切均質(zhì)機(jī)，所以乳化機(jī)有很多名稱：高剪切乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪切分散乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)分散乳化機(jī)... 

乳化機(jī)的剪切作用直接影響最終細(xì)度。經(jīng)分析，主要與刀片鋒利度、硬度、定子間隙、兩個切割刀片相對運動速度、允許粒度有關(guān)。通常情況下，葉片的鋒利度、硬度、定子間隙和允許的顆粒尺寸已經(jīng)基本定型或不想改變，所以葉片的相對運動速度是影響最大的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的周向線速度(因為定子是靜止的)，但線速度越大越好。當(dāng)達(dá)到很高的值時，就有阻擋流動的趨勢(就像高技能戰(zhàn)士可以轉(zhuǎn)劍抵擋射出的箭一樣)，所以流動變得很小，但是熱量很高，會反過來聚集一些物質(zhì)，使得結(jié)果不盡人意。 

那么，攪拌速度是我們通常所說的剪切速度嗎？學(xué)過高中物理的都知道，速度分為角速度和線速度。剪切速度是指線速度。線速度=角速度×直徑×π。所以為什么工業(yè)乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速(角速度)一般只有3000rpm或1500rpm，而實驗室乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速卻高達(dá)10000rpm或280000rpm？考慮直徑因素，使兩者的剪切線速度接近。最后，從另一個角度來說，實驗室試驗的特點是量小，所以如果旋轉(zhuǎn)定子的物理尺寸需要適應(yīng)相應(yīng)的量小，直徑一定要小。為了彌補小直徑對線速度的負(fù)面影響，必須增大轉(zhuǎn)子的角速度，從而形成實驗儀器的“高速”。 

從上面可以看出，乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速(角速度)要結(jié)合實際加工能力來考慮。